English
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी
Srpski језик ການກວດກາການອອກແບບຜະລິດຕະພັນ:
ບໍ່ວ່າການອອກແບບຜະລິດຕະພັນທີ່ສ້າງຂຶ້ນໂດຍ HONGMEI MOULD ຫຼື ສະເໜີໃຫ້ໂດຍລູກຄ້າ, ພວກເຮົາເຮັດການວິເຄາະ ແລະ ກວດກາຕະຫຼອດ, ເຊັ່ນ: ຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງຂະບວນການ moldsing ພາດສະຕິກ, ໂຄງສ້າງແມ່ພິມພາດສະຕິກ ແລະ ຄວາມເປັນໄປໄດ້ໃນການເຄື່ອນໄຫວ, ອົງປະກອບພາດສະຕິກທີ່ກ່ຽວຂ້ອງທັງໝົດແມ່ນສະຖານະການທີ່ກົງກັນ, ແລະອື່ນໆ. ມັນສາມາດຫຼີກເວັ້ນແມ່ພິມພາດສະຕິກ. ການແກ້ໄຂ, ການຂູດຂີ້ເຫຍື້ອແລະການເຮັດວຽກສ້ອມແປງແມ່ພິມພາດສະຕິກທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນອື່ນໆ, ເຊິ່ງເກີດມາຈາກຄວາມຜິດໃນການອອກແບບຜະລິດຕະພັນ. ພວກເຮົາເຊື່ອວ່າອີກ 10 ນາທີທີ່ພວກເຮົາໃຊ້ເວລາໃນການອອກແບບ, ຫນຶ່ງເດືອນອາດຈະຫຼຸດລົງໃນການຜະລິດ.
ການກວດກາການອອກແບບແມ່ພິມພາດສະຕິກ:
ດ້ວຍການວິເຄາະທີ່ຊັດເຈນ, ຄາດຄະເນການວິເຄາະສົມເຫດສົມຜົນສໍາລັບການອອກແບບ Molds ພາດສະຕິກ, ການວິເຄາະການປຸງແຕ່ງທີ່ດີທີ່ສຸດແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໂຄງສ້າງ Plastic Molds, ມັນສະຫນອງການແກ້ໄຂທີ່ເປັນມືອາຊີບທີ່ສຸດດ້ວຍການປະຕິບັດ Molds ພາດສະຕິກທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດແລະຂໍ້ກໍານົດດ້ານວິຊາການຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ.
ການກວດກາກວມເອົາຫຼາຍດ້ານ, ເຊັ່ນ: ຄວາມເຂັ້ມຂອງ molds ພາດສະຕິກ, ການວິເຄາະການໄຫຼຂອງ mold, ejection Molds ພາດສະຕິກ, ລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນ, ສົມເຫດສົມຜົນຂອງລະບົບຄູ່ມື, ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງ Plastic Molds spare parts' specification, ການຄັດເລືອກເຄື່ອງຂອງລູກຄ້າແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຄວາມຕ້ອງການພິເສດ, ແລະອື່ນໆ. ເຫຼົ່ານີ້ຄວນຈະຖືກກວດກາໂດຍອີງຕາມມາດຕະຖານການອອກແບບແມ່ພິມພາດສະຕິກຂອງ HONGMEI MOULD.
ການກວດກາການຊື້ເຫຼັກກ້າ:
ມີຂະບວນການກວດກາຢ່າງເຂັ້ມງວດແລະການຄວບຄຸມເວລາຂອງການຊື້ອາໄຫຼ່, ມາດຕະຖານຂອງຊິ້ນສ່ວນ, ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງຂະຫນາດ, ຄວາມແຂງຂອງວັດສະດຸ Plastic Molds ແລະການກວດສອບຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງວັດສະດຸແລະອື່ນໆ.
ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບການປຸງແຕ່ງ:

ຄວບຄຸມຂະຫນາດທີ່ຊັດເຈນ, ເຮັດໃຫ້ການກວດກາຕົນເອງກ່ຽວກັບແຕ່ລະອາໄຫຼ່ຂອງເຄື່ອງມືໃນສອດຄ່ອງກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະຫນາດແຕ້ມແລະການຄວບຄຸມຈໍາກັດຄວາມທົນທານ. ພຽງແຕ່ຜ່ານການກວດກາ, ສາມາດອາໄຫຼ່ຂອງການສົ່ງກັບຂັ້ນຕອນການເຮັດວຽກຕໍ່ໄປ. ມັນບໍ່ໄດ້ຖືກອະນຸຍາດໃຫ້ເຮັດໃຫ້ຊິ້ນວຽກທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງທີ່ຜ່ານມາໄຫຼເຂົ້າໄປໃນຂັ້ນຕອນເຄື່ອງມືຕໍ່ໄປ. ສໍາລັບ CNC milling, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງມີການກວດສອບຢ່າງເຂັ້ມງວດສໍາລັບຂັ້ນຕອນກ່ອນທີ່ຈະເຄື່ອງມື. ຫຼັງຈາກເຄື່ອງມື, ພວກເຮົາຈະກວດສອບແລະຄວບຄຸມຄວາມແມ່ນຍໍາໂດຍມາດຕະການປະສານງານ 3D. ພວກເຮົາມີຫຼາຍມາດຕະການ: ການຝຶກອົບຮົມເຕັກນິກເຄື່ອງມືມືອາຊີບແລະການບໍາລຸງຮັກສາເຄື່ອງຈັກ; ການກວດກາດ້ວຍຕົນເອງຂອງເຄື່ອງໃຊ້ເຄື່ອງມືແລະການກວດສອບການຍອມຮັບໂດຍພະແນກຄຸນນະພາບ; ລະບົບການປ່ຽນວຽກທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ ແລະລະບົບການຄວບຄຸມເຄື່ອງມື.
ການກວດກາຄຸນນະພາບຂອງການຕິດຕັ້ງແມ່ພິມພາດສະຕິກ:
ເຮັດການກວດກາຢ່າງສົມບູນກ່ຽວກັບແມ່ພິມພາດສະຕິກເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງຂອງໂຄງສ້າງແລະອາໄຫຼ່ທີ່ໄດ້ມາດຕະຖານ. ຜູ້ຈັດການໂຄງການແລະປະຊາຊົນ QC ທຸກຄົນຄວນມີສ່ວນຮ່ວມໃນການກວດສອບ Plastic Molds ພາຍໃຕ້ມາດຕະຖານຂອງບໍລິສັດ, ແລະໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຜະລິດຕະພັນມີຄຸນນະພາບ. ຖ້າພົບເຫັນຄວາມຜິດພາດ, ພວກເຂົາສາມາດແກ້ໄຂໄດ້ທັນທີ. ມັນຍັງສາມາດປ້ອງກັນຄວາມຜິດພາດໄດ້. ນອກຈາກນັ້ນ, ພວກເຮົາພ້ອມໆກັນຈະເຮັດການທົດສອບມາດຕະຖານເອກະລາດກ່ຽວກັບລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນ Plastic Molds, Plastic Molds ລະບົບນ້ໍາມັນໄຮໂດຼລິກແລະລະບົບແລ່ນຮ້ອນ.
ການກວດສອບການຍອມຮັບກ່ຽວກັບຂະຫນາດຕົວຢ່າງແລະຂະຫນາດແມ່ພິມພາດສະຕິກ:
ພະແນກ QC ຄວນເຮັດການກວດກາຜະລິດຕະພັນແລະສົ່ງບົດລາຍງານການທົດສອບພາຍໃນ 24 ຊົ່ວໂມງຫຼັງຈາກການທົດສອບ Molds ພາດສະຕິກ. ບົດລາຍງານຄວນປະກອບມີການທົດສອບແລະການວິເຄາະຢ່າງເຕັມທີ່ກ່ຽວກັບຂະຫນາດຜະລິດຕະພັນ, ຮູບລັກສະນະ, ເຕັກນິກການສີດແລະຕົວກໍານົດການທາງດ້ານຮ່າງກາຍ. ພວກເຮົາໃຊ້ມາດຕະຖານການກວດສອບແລະເຄື່ອງມືທີ່ແຕກຕ່າງກັນສໍາລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຢູ່ໃນຫ້ອງທົດລອງຂອງພວກເຮົາ, ພວກເຮົາເຮັດການທົດສອບທີ່ແຕກຕ່າງກັນກ່ຽວກັບການສີດຄວາມກົດດັນສູງ, ການສີດຄວາມໄວສູງ, ການທົດສອບການແລ່ນອັດຕະໂນມັດທີ່ຍາວນານ, ແລະອື່ນໆ. ພະແນກ QC ໃຫ້ຄໍາແນະນໍາກ່ຽວກັບການແກ້ໄຂແລະການປັບປຸງຜະລິດຕະພັນທີ່ຖືກປະຕິເສດ. ພວກເຮົາໄດ້ສະສົມປະສົບການທີ່ອຸດົມສົມບູນ, ເຊິ່ງໃຊ້ໃນການຜະລິດ Plastic Molds ແລະສະເຫນີວິທີແກ້ໄຂທີ່ດີສໍາລັບລູກຄ້າຫຼາຍກວ່າແລະຫຼາຍ. ຄຽງຄູ່ກັບການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງພວກເຮົາກ່ຽວກັບອຸປະກອນແລະເຄື່ອງມືວັດແທກແລະການທົດສອບ, ການກວດກາຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຮົາມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະເປັນມືອາຊີບຫຼາຍຂຶ້ນ.