ວິທີການເປັນຜູ້ອອກແບບແມ່ພິມເຄື່ອງໃຊ້ໃນເຮືອນທີ່ດີ

ຂໍ້​ຄວນ​ລະ​ວັງ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ອອກ​ແບບ mold​:

ຮູບຮ່າງແລະຄວາມຫນາຂອງຝາຂອງຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກຄວນໄດ້ຮັບການອອກແບບເພື່ອອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການໄຫຼວຽນຂອງວັດສະດຸທີ່ຈະຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ຢູ່ຕາມໂກນ, ແລະພະຍາຍາມຫຼີກເວັ້ນມຸມແຫຼມແລະຊ່ອງຫວ່າງ.

ມຸມຮ່າງຄວນຈະໃຫຍ່, 1° ~ 2° ສໍາລັບເສັ້ນໄຍແກ້ວ 15%, 2° ~ 3° ສໍາລັບເສັ້ນໄຍແກ້ວ 30%. ເມື່ອ​ການ​ຖອດ​ອອກ​ແບບ​ຄ້ອຍ​ບໍ່​ໄດ້​ຮັບ​ອະນຸຍາດ, ຄວນ​ຫຼີກ​ລ້ຽງ​ການ​ບັງຄັບ​ການ​ຖອດ​ອອກ, ແລະ​ຕ້ອງ​ໄດ້​ຮັບ​ຮອງ​ເອົາ​ໂຄງ​ປະກອບ​ການ​ແບ່ງ​ຕາມ​ລວງ​ນອນ.

ພາກສ່ວນຂອງລະບົບ pouring ຄວນຈະມີຂະຫນາດໃຫຍ່, ແລະຂະບວນການຄວນຈະຊື່ແລະສັ້ນເພື່ອຄວາມສະດວກການກະຈາຍເສັ້ນໄຍທີ່ເປັນເອກະພາບ.

ການອອກແບບຂອງທໍ່ອາຫານຄວນພິຈາລະນາການປ້ອງກັນການຕື່ມຂໍ້ມູນທີ່ບໍ່ພຽງພໍ, ການຜິດປົກກະຕິຂອງ anisotropic, ການແຜ່ກະຈາຍຂອງເສັ້ນໃຍແກ້ວທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ, ແລະງ່າຍຕໍ່ການຜະລິດເຄື່ອງຫມາຍການເຊື່ອມໂລຫະແລະຜົນສະທ້ອນທີ່ບໍ່ຕ້ອງການອື່ນໆ. ພອດອາຫານຄວນຈະເປັນ flakes, ກວ້າງແລະບາງ, ຮູບພັດລົມ, ຮູບວົງມົນແລະຊ່ອງໃສ່ອາຫານຫຼາຍຈຸດເພື່ອເຮັດໃຫ້ການໄຫຼຂອງວັດສະດຸ turbulent, ແລະເສັ້ນໄຍແກ້ວແມ່ນກະແຈກກະຈາຍເທົ່າທຽມກັນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນ anisotropy. ມັນດີທີ່ສຸດທີ່ຈະບໍ່ໃຊ້ພອດອາຫານທີ່ມີຮູບເຂັມ. ສ່ວນຂ້າມຂອງປາກສາມາດເພີ່ມຂຶ້ນຕາມຄວາມເຫມາະສົມ, ແລະຄວາມຍາວຂອງມັນຄວນຈະສັ້ນ.

ແກນ mold ແລະຢູ່ຕາມໂກນຄວນຈະມີຄວາມເຂັ້ມງວດແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງພຽງພໍ.

ໄດ້mold ເຄື່ອງໃຊ້ໃນເຮືອນຄວນເລືອກເຫຼັກທີ່ແຂງ, ຂັດ, ແລະທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່, ແລະສ່ວນທີ່ສວມໃສ່ໄດ້ງ່າຍຄວນຈະງ່າຍຕໍ່ການສ້ອມແປງແລະປ່ຽນແທນ.

ການຖອດອອກຄວນຈະເປັນເອກະພາບແລະແຂງແຮງ, ງ່າຍຕໍ່ການທົດແທນແລະສ້ອມແປງ.

ແມ່ພິມຄວນໄດ້ຮັບການຕິດຕັ້ງດ້ວຍຮ່ອງລະບາຍຄວາມຮ້ອນ, ແລະຄວນຈະຕັ້ງຢູ່ໃນສະຖານທີ່ທີ່ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເຊື່ອມໂລຫະ.

ການຕັ້ງຄ່າອຸນຫະພູມ mold

ໄດ້mold ເຄື່ອງໃຊ້ໃນເຮືອນອຸນຫະພູມຜົນກະທົບຕໍ່ວົງຈອນ molding ແລະຄຸນນະພາບ molding. ໃນການປະຕິບັດຕົວຈິງ, ມັນຖືກກໍານົດຈາກອຸນຫະພູມ mold ຕ່ໍາສຸດທີ່ເຫມາະສົມຂອງວັດສະດຸທີ່ໃຊ້, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນປັບຕາມຄວາມເຫມາະສົມຕາມສະພາບຄຸນນະພາບ.

ເວົ້າຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ອຸນຫະພູມ mold ຫມາຍເຖິງອຸນຫະພູມຂອງຫນ້າດິນຢູ່ຕາມໂກນໃນເວລາທີ່ molding ຖືກປະຕິບັດ. ໃນການອອກແບບແມ່ພິມແລະການກໍານົດເງື່ອນໄຂຂະບວນການ molding, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນບໍ່ພຽງແຕ່ເພື່ອຮັກສາອຸນຫະພູມທີ່ເຫມາະສົມ, ແຕ່ຍັງເຮັດໃຫ້ມັນແຈກຢາຍຢ່າງເທົ່າທຽມກັນ.

ການແຜ່ກະຈາຍອຸນຫະພູມຂອງແມ່ພິມທີ່ບໍ່ສະ ເໝີ ພາບຈະເຮັດໃຫ້ການຫົດຕົວທີ່ບໍ່ສະ ໝໍ່າ ສະ ເໝີ ແລະຄວາມເຄັ່ງຕຶງພາຍໃນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ປາກ molding ມັກຈະຜິດປົກກະຕິແລະ warpage.

ຜົນກະທົບຕໍ່ໄປນີ້ສາມາດໄດ້ຮັບໂດຍການເພີ່ມອຸນຫະພູມ mold;

ເພີ່ມທະວີການ crystallinity ຂອງຜະລິດຕະພັນ molded ແລະໂຄງສ້າງເອກະພາບຫຼາຍ.

ເຮັດໃຫ້ molding shrinkage ຢ່າງເຕັມສ່ວນແລະຫຼຸດຜ່ອນການຫົດຕົວຫລັງ.

ປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະການຕໍ່ຕ້ານຄວາມຮ້ອນຂອງຜະລິດຕະພັນ molded.

ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນພາຍໃນທີ່ຕົກຄ້າງ, ການສອດຄ່ອງໂມເລກຸນແລະການຜິດປົກກະຕິ.

ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານທານການໄຫຼໃນລະຫວ່າງການຕື່ມແລະຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍຄວາມກົດດັນ.

ເຮັດໃຫ້ຮູບລັກສະນະຂອງຜະລິດຕະພັນ molded ເຫຼື້ອມຫຼາຍ.

ເພີ່ມໂອກາດຂອງ burrs ກ່ຽວກັບຜະລິດຕະພັນ molded.

ເພີ່ມສະຖານທີ່ຢູ່ໃກ້ກັບປະຕູຮົ້ວແລະຫຼຸດຜ່ອນໂອກາດຂອງການຖົດຖອຍຢູ່ທີ່ປະຕູໄກ.

ຫຼຸດລະດັບຄວາມຊັດເຈນຂອງສາຍພັນທະບັດ

ເພີ່ມເວລາເຢັນ.

ການວັດແທກແລະ plasticization

ໃນຂະບວນການແມ່ພິມ, ການຄວບຄຸມ (ການວັດແທກ) ຂອງປະລິມານສີດແລະການລະລາຍ (ການລະລາຍ) ດຽວກັນຂອງພາດສະຕິກແມ່ນປະຕິບັດໂດຍຫນ່ວຍບໍລິການ plasticizing ຂອງເຄື່ອງສີດ.

ອຸນຫະພູມຖັງ

ເຖິງແມ່ນວ່າການລະລາຍຂອງພາດສະຕິກແມ່ນປະມານ 60-85% ເນື່ອງຈາກຄວາມຮ້ອນທີ່ເກີດຈາກການຫມຸນຂອງສະກູ, ສະຖານະ melting ຂອງພາດສະຕິກຍັງໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກອຸນຫະພູມຂອງກະບອກຄວາມຮ້ອນ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນອຸນຫະພູມຢູ່ໃກ້ກັບບໍລິເວນຫນ້າ nozzle-the. ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ຂອງ​ພື້ນ​ທີ່​ດ້ານ​ຫນ້າ​ເກີນ​ເວ​ລາ​ທີ່​ມັນ​ສູງ​, ມັນ​ງ່າຍ​ທີ່​ຈະ​ເຮັດ​ໃຫ້​ເກີດ dripping ແລະ​ສາຍ​ແຕ້ມ​ໃນ​ເວ​ລາ​ທີ່​ເອົາ​ອອກ​ພາກ​ສ່ວນ​.

ຄວາມໄວຂອງ screw

A. ການລະລາຍຂອງພາດສະຕິກສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເກີດມາຈາກຄວາມຮ້ອນທີ່ເກີດຈາກການຫມຸນຂອງສະກູ, ດັ່ງນັ້ນຖ້າຫາກວ່າຄວາມໄວຂອງ screw ແມ່ນໄວເກີນໄປ, ຜົນກະທົບດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ຈະເກີດຂຶ້ນ:

ກ. ການທໍາລາຍຄວາມຮ້ອນຂອງພາດສະຕິກ.

ຂ. ເສັ້ນໃຍແກ້ວ (ພລາສຕິກທີ່ເພີ່ມເສັ້ນໃຍ) ແມ່ນສັ້ນລົງ.

ຄ. ສະກູ ຫຼືກະບອກຄວາມຮ້ອນໃສ່ໄດ້ໄວຂຶ້ນ.

B. ການ​ຕັ້ງ​ຄ່າ​ຄວາມ​ໄວ​ການ​ຫມຸນ​ສາ​ມາດ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ວັດ​ແທກ​ໂດຍ​ຂະ​ຫນາດ​ຂອງ​ຄວາມ​ໄວ circumferential ຂອງ​ຕົນ​:

ຄວາມໄວ Circumferential = n (ຄວາມໄວການຫມຸນ) * d (ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ) * π (ວົງ)

ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ສໍາລັບພາດສະຕິກທີ່ມີຄວາມຫນືດຕ່ໍາທີ່ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງດ້ານຄວາມຮ້ອນທີ່ດີ, ຄວາມໄວຮອບວຽນຂອງການຫມູນວຽນຂອງ screw rod ສາມາດຖືກກໍານົດເປັນປະມານ 1m / s, ແຕ່ສໍາລັບພາດສະຕິກທີ່ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງດ້ານຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ດີ, ມັນຄວນຈະຕ່ໍາປະມານ 0.1.

C. ໃນການນໍາໃຊ້ພາກປະຕິບັດ, ພວກເຮົາສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໄວ screw ໄດ້ຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ເພື່ອໃຫ້ອາຫານການຫມຸນສາມາດສໍາເລັດກ່ອນທີ່ mold ຈະເປີດ.

ຄວາມກົດດັນກັບຄືນ

A. ໃນເວລາທີ່ screw rotates ແລະ feeds, ຄວາມກົດດັນທີ່ສະສົມໂດຍການ melt ກ້າວໄປຂ້າງຫນ້າຂອງ screw ໄດ້ຖືກເອີ້ນວ່າຄວາມກົດດັນກັບຄືນໄປບ່ອນ. ໃນລະຫວ່າງການສີດແມ່ພິມ, ມັນສາມາດປັບໄດ້ໂດຍການປັບຄວາມກົດດັນກັບຄືນຂອງກະບອກໄຮໂດຼລິກສີດ. ຄວາມກົດດັນດ້ານຫຼັງສາມາດມີຜົນກະທົບດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

ກ. ການລະລາຍກາວໃຫ້ເທົ່າທຽມກັນຫຼາຍ.

ຂ. Toner ແລະ filler ແມ່ນກະແຈກກະຈາຍຫຼາຍເທົ່າທຽມກັນ.

ຄ. ເຮັດໃຫ້ອາຍແກັສອອກຈາກພອດເປົ່າ.

ງ. ການວັດແທກວັດສະດຸທີ່ເຂົ້າມາແມ່ນຖືກຕ້ອງ.

B. ລະດັບຄວາມກົດດັນດ້ານຫລັງແມ່ນຖືກກໍານົດໂດຍຄວາມຫນືດຂອງພາດສະຕິກແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນຂອງມັນ. ຄວາມກົດດັນດ້ານຫຼັງສູງເກີນໄປຈະຍືດເວລາການໃຫ້ອາຫານດົນຂຶ້ນ, ແລະການເພີ່ມຂື້ນຂອງແຮງຕັດຫມູນວຽນຈະເຮັດໃຫ້ພາດສະຕິກຮ້ອນເກີນໄປ. ໂດຍທົ່ວໄປ, 5--15kg / cm2 ແມ່ນເຫມາະສົມ.

ດູດຄືນ (SUCK BACK, DECOMPRESSION)

A. ກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນຂອງການຫມຸນ screw ແລະການໃຫ້ອາຫານ, screw ຄວນໄດ້ຮັບການ retracted ຢ່າງຖືກຕ້ອງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນ melt ຢູ່ດ້ານຫນ້າຂອງ.mold ເຄື່ອງໃຊ້ໃນເຮືອນ. ອັນນີ້ເອີ້ນວ່າການພວນທາງໜ້າ. ຜົນກະທົບຂອງມັນສາມາດປ້ອງກັນຄວາມກົດດັນຂອງ melt ສຸດ screw ຈາກພາກສ່ວນ nozzle ໄດ້. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ສ່ວນໃຫຍ່ໃນນັກແລ່ນຮ້ອນ. ການສ້າງແມ່ພິມ.

B. ຫຼັງຈາກສະກູໄດ້ຖືກ rotated ແລະປ້ອນ, screw ແມ່ນ retracted ຢ່າງຖືກຕ້ອງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນ melt ຢູ່ດ້ານຫນ້າຂອງ screw ໄດ້. ອັນນີ້ເອີ້ນວ່າການພວນກັບຄືນ, ແລະຜົນກະທົບຂອງມັນສາມາດປ້ອງກັນການໄຫຼຂອງ nozzle ໄດ້.

C. ຂໍ້ເສຍແມ່ນວ່າມັນງ່າຍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ຊ່ອງທາງຕົ້ນຕໍ (SPRUE) ຕິດກັບ mold; ແລະການວ່າງຫຼາຍເກີນໄປສາມາດດູດອາກາດແລະເຮັດໃຫ້ເກີດເຄື່ອງຫມາຍທາງອາກາດໃນຜະລິດຕະພັນ molded.

ຕິດຕໍ່ຂ້ອຍ: Joyce

Whatsapp: 0086-13396922066