English
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी
Srpski језик mold ເກົ້າອີ້ພລາສຕິກ
ເນື່ອງຈາກວ່າເກົ້າອີ້ພາດສະຕິກມີຄວາມອ່ອນໂຍນ, ທົນທານ, ແລະງ່າຍຕໍ່ການເກັບຮັກສາແລະການຂົນສົ່ງ, ມີຄວາມຕ້ອງການຂອງຕະຫຼາດຂະຫນາດໃຫຍ່. ພວກເຮົາມັກຈະເຫັນເກົ້າອີ້ພາດສະຕິກທີ່ໃຊ້ໃນຮ້ານອາຫານ, ກອງປະຊຸມໃຫຍ່, ຄອນເສີດແລະສະຖານທີ່ອື່ນໆທີ່ມີຈໍານວນຄົນຈໍານວນຫລາຍແລະການເຊື່ອມໂຍງທີ່ເຂັ້ມແຂງ. Micon Mold ມີທີມງານມືອາຊີບເພື່ອສະຫນອງການແກ້ໄຂແມ່ພິມແຂນ. ພວກເຮົາຜະລິດແມ່ພິມຢາງພາລາສຕິກສໍາລັບຜູ້ໃຊ້ທີ່ມີເວລາວົງຈອນສັ້ນ, ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ແລະພື້ນຜິວລຽບ.
ໃນດ້ານການອອກແບບ, ທີມງານຈະປຶກສາຫາລືແລະວິເຄາະຮູບຮ່າງຂອງເກົ້າອີ້ແຂນ, ເຊັ່ນ: ເສັ້ນແບ່ງສ່ວນ, ວົງຈອນນ້ໍາເຢັນ, ການຂັດຫນ້າດິນ, ການອອກແບບທໍ່ລະບາຍອາກາດ, ແລະອື່ນໆພວກເຮົານໍາໃຊ້ວັດສະດຸເຫຼັກ P20 ສໍາລັບແກນແລະຢູ່ຕາມໂກນຂອງແມ່ພິມແຂນ. ເຫຼັກນີ້ມີຄວາມສາມາດເຄື່ອງຈັກທີ່ດີແລະການປະຕິບັດການຂັດກະຈົກເພື່ອຮັບປະກັນວ່າເກົ້າອີ້ molded ແມ່ນກ້ຽງ. ເຄື່ອງແລ່ນຮ້ອນໄດ້ຖືກອອກແບບຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອບັນລຸຄວາມເຢັນຢ່າງໄວວາແລະເຮັດໃຫ້ moldchair ເກົ້າອີ້ແລ່ນໄວແລະກ້ຽງ. ເສັ້ນແບ່ງແມ່ພິມໄດ້ຕະຫຼອດ ແລະລຽບສາມາດປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກົ້າອີ້ຂູດມື. ພວກເຮົາໃຊ້ເຄື່ອງ milling ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງສໍາລັບເຄື່ອງມືການປະມວນຜົນເສັ້ນ parting, ເຊິ່ງສາມາດປະຫຍັດເວລາການປະກອບຫຼາຍກ່ວາເມື່ອທຽບກັບເຄື່ອງມື CNC ທໍາມະດາ. ໂດຍຜ່ານການ milling ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຂອງ mold, ຄວາມຫນາຂອງຝາຂອງເກົ້າອີ້ແມ່ພິມສີດແມ່ນເປັນເອກະພາບຫຼາຍ.
ໃນເວລາທີ່ການອອກແບບເກົ້າອີ້ພລາສຕິກ, ພວກເຮົາບໍ່ພຽງແຕ່ຕ້ອງພິຈາລະນາຜະລິດຕະພັນທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຄວາມງາມແລະຄົນອັບເດດ:, ແຕ່ຍັງພິຈາລະນານ້ໍາຫນັກ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຄວາມສາມາດ stacking ແລະຄວາມອາດສາມາດຮັບມືໃນການປະຕິບັດຂອງເກົ້າອີ້, ແລະພວກເຮົາຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ປ້ອງກັນ. ເກົ້າອີ້ທີ່ຖືກອອກແບບຈາກການຖືກສີດ ຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການຫົດຕົວແລະການຜິດປົກກະຕິໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ molding. ດ້ວຍປະສົບການທີ່ອຸດົມສົມບູນຂອງທີມງານອອກແບບໃນການອອກແບບແມ່ພິມພາດສະຕິກສໍາລັບເວລາຫຼາຍປີ, ພວກເຮົາສາມາດອອກແບບເກົ້າອີ້ແຂນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງທີ່ມີການແຂ່ງຂັນຫຼາຍສໍາລັບທ່ານ!
ປະເພດເກົ້າອີ້
Hongmei ສາມາດເຮັດໃຫ້ຕັ່ງມີຫຼາຍປະເພດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເຊັ່ນ: ຕັ່ງແຂນ, ຕັ່ງເດັກນ້ອຍ, ຕັ່ງແຂນ, ອາຈົມໃຫຍ່ແລະອາຈົມຂະຫນາດນ້ອຍ, ຕັ່ງໃຊ້ໂຮງຮຽນແລະຕັ່ງໃຊ້ຫ້ອງການ.
ທ່ານສາມາດບອກເວລາຮອບວຽນ Mold ເກົ້າອີ້ຂອງເຈົ້າໄດ້ບໍ?
ຖ້າອຸນຫະພູມນ້ໍາເຢັນແມ່ນຈາກ 8 ຫາ 12 ອົງສາເຊ, ຖ້ານ້ໍາຫນັກຂອງເກົ້າອີ້ຈາກ 1700g ຫາ 2400g, ເວລາວົງຈອນຄວນຈະເປັນ 35s ຫາ 50s. ຖ້າເຄື່ອງປຼາສະຕິກລະລາຍ ແລະສີດໃສ່ກັບເຄື່ອງສະສົມ. ກະລຸນາກວດເບິ່ງວ່າພວກເຂົາສ້າງຊ່ອງທາງຄວາມເຢັນໄດ້ແນວໃດ? ຖ້າຊ່ອງທາງຄວາມເຢັນແມ່ນພິເສດໃນແລະອອກ? ຖ້າຊ່ອງທາງຄວາມເຢັນແມ່ນຫນຶ່ງຕາມຮູບຮ່າງຂອງເກົ້າອີ້?
ວິທີການຮັບປະກັນເກົ້າອີ້ Mold Run Shorts ຂອງທ່ານ?
ປະຊາຊົນຈໍານວນຫຼາຍຈະເວົ້າວ່າພວກເຂົາເຈົ້າຈະມີຫນຶ່ງລ້ານຮັບປະກັນ. ແຕ່ໃນປັດຈຸບັນພຣະເຈົ້າເຮັດແນວໃດເຂົາເຈົ້າຈະຮັບປະກັນ. ການຮັບປະກັນສໍາລັບການແລ່ນ mold 1 ລ້ານສັ້ນໂດຍບໍ່ມີການ flashes ໃດ? ເນື່ອງຈາກວ່າຖ້າຫາກວ່າທ່ານຍອມຮັບທີ່ຈະຕັດແຟດໂດຍຄົນງານຂອງທ່ານອອກແຮງງານຫນັກ, ຂ້າພະເຈົ້າຄິດວ່າທ່ານສາມາດນໍາໃຊ້ mold ນີ້ສໍາລັບ 10 ລ້ານສັ້ນ. ດັ່ງນັ້ນທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງກວດເບິ່ງຄວາມແຂງຂອງເຫລໍກ, ແລະໃນ mold ຖ້າມີພື້ນທີ່ສ່ວນຫນຶ່ງຖືກເຊື່ອມ. ປົກກະຕິແລ້ວຄວາມແຂງຂອງເຫຼັກຄວນຈະເປັນ HRC33.
ວິທີທີ່ທ່ານເຮັດໃຫ້ເສັ້ນແບ່ງສ່ວນສໍາເລັດຮູບແມ່ນດີ, ຖ້າມີແຂບແຫຼມໃດ?
ແຂບແຫຼມຢູ່ໃນເກົ້າອີ້ເປັນອັນຕະລາຍ, ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການແຫຼມ, ພວກເຮົາຕ້ອງເຮັດຫຼາຍຈຸດໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ mold ເກົ້າອີ້.
- ການອອກແບບການອອກແບບ mold parting ແມ່ນຖືກຕ້ອງຫຼືບໍ່.
- ຢູ່ຕາມໂກນ mold ເກົ້າອີ້ແລະຄວາມຫນາຂອງແກນແມ່ນພຽງພໍຫຼືບໍ່.
- ວິທີທີ່ທ່ານເຮັດໃຫ້ CNC milling ຢູ່ຕາມໂກນແລະຫຼັກ? ຈົບຫນຶ່ງຂັ້ນຕອນຫຼືຫຼາຍຂັ້ນຕອນ? ໂດຍປົກກະຕິ, ພວກເຮົາຕ້ອງການສໍາເລັດຮູບ 3 ຂັ້ນຕອນ. ຈາກ milling rough ກັບ steel ແຂງ, ຫຼັງຈາກ hardening, ໃຊ້ເວລາ 2nd milling, ພວກເຮົາເອີ້ນວ່າມັນເຄິ່ງທີ່ຊັດເຈນ milling, ປົກກະຕິພວກເຮົາອອກຈາກ 0.3mm, ຫຼັງຈາກນັ້ນເຮັດໃຫ້ເຫຼັກອອກຄວາມກົດດັນ, ຫຼັງຈາກນີ້ພວກເຮົາເຮັດ milling ສຸດທ້າຍ. ໃນເວລາທີ່ໃນເວລານີ້, ການດໍາເນີນງານເຄື່ອງຈັກແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ. 1. ພວກເຮົາຕ້ອງໃຊ້ຄວາມເຢັນໃນພື້ນທີ່ milling. 2. ພວກເຮົາຕ້ອງແນ່ໃຈວ່າການຕັດແຕ່ລະຄົນ, ຄວາມເລິກຈະບໍ່ໃຫຍ່ກວ່າ 0.08mm. ທັງຫມົດເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຍ້ອນວ່າເຫຼັກຈະໄດ້ຮັບການພິການໃນເວລາທີ່ milling ແລະຫຼັງຈາກການແຂງໄດ້. ການເສື່ອມສະພາບຈະເຮັດໃຫ້ຮູຂຸມຂົນ ແລະ ທໍ່ຂອງຫຼັກບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ຈະມີມືເຮັດວຽກຫຼາຍຢ່າງ. ດ້ວຍມືເຮັດວຽກຢູ່ໃນພື້ນທີ່ແບ່ງສ່ວນ, ທ່ານບໍ່ສາມາດເຮັດວຽກອອກເປັນເສັ້ນແບ່ງແຍກທີ່ສົມບູນແບບໄດ້.