ການອອກແບບແມ່ພິມບັນຈຸອາຫານ

ຄຸນ​ນະ​ສົມ​ບັດ​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​:

1. ລັກສະນະໂຄງສ້າງ

ກ່ອງອາຫານໄວທີ່ໃຊ້ແລ້ວຖິ້ມໄດ້ມີຮູບຮ່າງຂ້ອນຂ້າງໃຫຍ່ ແລະຄວາມໜາຂອງຝາບາງໆ 0.35-0.5 ມມ.

2. ລັກສະນະການນໍາໃຊ້

ຂໍ້ກໍານົດສໍາລັບການນໍາໃຊ້ກ່ອງອາຫານໄວທີ່ຖິ້ມໄດ້: ທໍາອິດ, ຄຸນນະພາບທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້, ລວມທັງຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຂອງຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກ, ຮູບລັກສະນະທີ່ສວຍງາມ, ບໍ່ມີສານພິດແລະບໍ່ເປັນອັນຕະລາຍ; ອັນ​ທີ​ສອງ, ຕົ້ນ​ທຶນ​ການ​ຜະ​ລິດ​ຕ​່​ໍ​າ​, ລວມ​ທັງ​ພາກ​ສ່ວນ​ພາດ​ສະ​ຕິກ​ດຽວ​, ນ​້​ໍ​າ​ເບົາ​, ລາ​ຄາ​ວັດ​ສະ​ດຸ​ຕ​່​ໍ​າ​ແລະ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ອຸ​ປະ​ກອນ​ສູງ​, ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ​ແມ່ນ​ສະ​ດວກ​ແລະ​ຜົນ​ຜະ​ລິດ​ຂະ​ຫນາດ​ໃຫຍ່​ພຽງ​ພໍ​.

ການ​ອອກ​ແບບ​ໂຄງ​ສ້າງ Mold​:

ພິຈາລະນາຄຸນລັກສະນະຂອງກ່ອງອາຫານໄວທີ່ຖິ້ມໄດ້ຢ່າງສົມບູນແບບ, ການອອກແບບແມ່ພິມຮັບຮອງເອົາໂຄງສ້າງແມ່ພິມສອງແຜ່ນທີ່ມີ 4 ຮູ. ນອກຈາກນັ້ນ, ລະບົບການຖອກນ້ໍາ, ລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນ, ແລະລະບົບການລະບາຍນ້ໍາຕ້ອງໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາ.

1. ການອອກແບບລະບົບການຖອກເທ

ເພື່ອປັບປຸງອັດຕາການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸຢ່າງສົມບູນ, ແລະເນື່ອງຈາກຄວາມຄ່ອງຕົວຂອງ polypropylene (PP), ກ່ອງອາຫານຫວ່າງທີ່ຖິ້ມຂີ້ເຫຍື້ອທີ່ມີຄວາມຫນາຂອງຝາປະມານ 0.5 ມມຄວນໄດ້ຮັບການສີດໃນເວລາສັ້ນໆ. ລະບົບ pouring mold ຄວນຮັບຮອງເອົາຮູບແບບຂອງ runner ຮ້ອນ. ເຄື່ອງແລ່ນຮ້ອນມີຂໍ້ດີດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້: ①ປະຫຍັດວັດຖຸດິບ; ②ສາມາດປັບປຸງຄຸນນະພາບ molding ຂອງພາກສ່ວນພາດສະຕິກ; ③ຊ່ວຍປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດແລະສ້າງຄວາມສະດວກໃນການຜະລິດອັດຕະໂນມັດ. ຂໍ້ເສຍແມ່ນວ່າອຸນຫະພູມຂອງ mold ແມ່ນສູງເກີນໄປ, ແລະຄວນຈະເອົາໃຈໃສ່ກັບຄວາມເຢັນທີ່ພຽງພໍ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ mold ຈະເພີ່ມຂຶ້ນ. ພິຈາລະນາຂໍ້ດີແລະຂໍ້ເສຍຂອງເຄື່ອງແລ່ນຮ້ອນຢ່າງກວ້າງຂວາງ, ການນໍາໃຊ້ສຸດທ້າຍຂອງລະບົບເຄື່ອງແລ່ນຮ້ອນຊ່ວຍປັບປຸງຄຸນນະພາບ molding ແລະປະສິດທິພາບການຜະລິດຂອງພາກສ່ວນພາດສະຕິກ.

2. ການອອກແບບລະບົບຄວາມເຢັນ

ຫນ້າທີ່ຂອງລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນແມ່ນເພື່ອເຮັດໃຫ້ mold ເຢັນລົງຢ່າງໄວວາແລະຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ mold. ເນື່ອງຈາກອຸນຫະພູມຂອງວັດສະດຸ PP ໃນລະຫວ່າງການສີດແມ່ນ 220 ~ 270 ℃, ການອອກແບບທີ່ສົມເຫດສົມຜົນຂອງລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນຈະຫຼຸດຜ່ອນເວລາຄວາມເຢັນຂອງຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ແລະດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງເຮັດໃຫ້ວົງຈອນການສີດສັ້ນລົງ. ເນື່ອງຈາກໂຄງສ້າງພິເສດແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງແມ່ພິມ, ລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນໃຊ້ຄວາມເຢັນຫຼາຍວົງເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເຢັນຂອງຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກ molded ຢ່າງສົມບູນ. 
ເນື່ອງຈາກແມ່ພິມໃຊ້ລະບົບເຄື່ອງແລ່ນຮ້ອນ, ອຸນຫະພູມຂອງສ່ວນຫົວຫົວຮ້ອນຈະຂ້ອນຂ້າງສູງ, ແລະລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນຍັງຖືກເພີ່ມໃສ່ທໍ່ຮ້ອນຂອງເຄື່ອງແລ່ນຮ້ອນ.

3. ການອອກແບບລະບົບ ejection

ເນື່ອງຈາກຮູບຮ່າງຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງກ່ອງອາຫານໄວທີ່ຖິ້ມໄດ້ແລະຄວາມຫນາຂອງຝາທີ່ຂ້ອນຂ້າງບາງ, ຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກມີຜົນບັງຄັບໃຊ້ທີ່ເຄັ່ງຄັດຫຼາຍຂຶ້ນໃນສ່ວນ mold. ຖ້າໃຊ້ລະບົບ push-rod ທໍາມະດາ, ມັນງ່າຍທີ່ຈະສຸມໃສ່ການບັງຄັບຢູ່ໃນຕໍາແຫນ່ງຂອງຈຸດ push-rod, ແລະເຄື່ອງຫມາຍ push-rod ຈະມີຜົນກະທົບພາດສະຕິກຄຸນນະພາບ molding ຂອງພາກສ່ວນຈະແຕກຫັກໃນເວລາທີ່. ຮ້າຍແຮງ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ຜະລິດຕະພັນສິ່ງເສດເຫຼືອ. ຖ້າຫາກວ່າການຂັບໄລ່ປະເພດ push-plate ຖືກນໍາໃຊ້, ອັດຕາການຂູດຈະຫຼຸດລົງ, ແຕ່ໂຄງສ້າງ push-plate ຈະເພີ່ມທະວີການເຄື່ອນໄຫວເກີນຂອງ mold, ຂະຫຍາຍວົງຈອນການຜະລິດ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນປະສິດທິພາບການຜະລິດ.
mold ໃຊ້ໂຄງປະກອບການ ejection ອາຍແກັສການຊ່ວຍເຫຼືອຫຼາຍຈຸດ. ຫຼັງຈາກ mold ຖືກເປີດ, ອາກາດໄດ້ຖືກ blown ເຂົ້າໄປໃນຢູ່ຕາມໂກນດ້ວຍຄວາມກົດດັນສະເພາະໃດຫນຶ່ງເພື່ອແຍກພາກສ່ວນພາດສະຕິກແລະ mold ໄດ້. ການ ejection ອາຍແກັສຫຼາຍຈຸດມີຂໍ້ດີດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້: ທໍາອິດ, ມັນງ່າຍທີ່ຈະຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນ, ແລະຜົນບັງຄັບໃຊ້ ejection ແມ່ນເປັນເອກະພາບ, ເພື່ອບໍ່ໃຫ້ລະເບີດພາກສ່ວນພາດສະຕິກ; ອັນທີສອງ, ການຂັບໄລ່ອາຍແກັສທີ່ຊ່ວຍບໍ່ອອກ → ຕັ້ງຄືນໃຫມ່ → ຖອດອອກໃຫມ່ → ຕັ້ງຄືນໃຫມ່, ພຽງແຕ່ຕ້ອງຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນ, ແລະອາຍແກັສສາມາດຖືກລະເບີດອອກຕາມເວລາ. ປະຢັດເວລາໃນການເຮັດແມ່ພິມ ແລະຫຼຸດວົງຈອນການປັ້ນ.