ວິທີການເຮັດແມ່ພິມພາດສະຕິກ pallet

1) ການອອກແບບປະຕູຮົ້ວ

ພາເລດພາດສະຕິກມີນ້ໍາຫນັກແລະຂະຫນາດໃຫຍ່ເຊິ່ງມີທ່າແຮງທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາໃນເວລາທີ່ມັນເຕັມໄປດ້ວຍ. ປະຕູຮົ້ວຫຼາຍຈຸດຕ້ອງໄດ້ຮັບການວິເຄາະເພື່ອບໍ່ໃຫ້ມີຂໍ້ບົກພ່ອງຫຼືເສັ້ນເຊື່ອມ, ເຊິ່ງຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ລະດັບຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງມັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ນອກຈາກນັ້ນຍັງຊ່ວຍຫຼີກເວັ້ນບັນຫານ້ໍາຫນັກເກີນໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງເພາະວ່າມີ seams ຫຼາຍເກີນໄປທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນບາງຊິ້ນເນື່ອງຈາກຂະບວນການຈັດຕໍາແຫນ່ງທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມ. ຜິດພາດຢ່າງນ້ອຍອີງຕາມວິສະວະກອນເຫັນວ່າສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ເກີດຂຶ້ນບາງຄັ້ງ!

ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງແລ່ນຮ້ອນແບບປະສົມປະສານຈະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຮົ່ວໄຫຼຂອງວັດສະດຸ.

ແລະກ່ອນທີ່ຈະອອກແບບ, ພວກເຮົາຈະມີການວິເຄາະການໄຫຼຂອງ mold ເພື່ອເບິ່ງຕົວຢ່າງແລະຫຼີກເວັ້ນບັນຫາທີ່ຈະເກີດຂື້ນໃນການຜະລິດສີດ.

2) ແຊກ ແລະ ທາງນໍ້າ

molds ການເຄື່ອນຍ້າຍແລະຄົງສາມາດໄດ້ຮັບການອອກແບບທີ່ມີ inserts ທີ່ຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ. ພວກມັນເຮັດໃຫ້ການອອກແບບຂອງລັກສະນະເຫຼົ່ານີ້ສັບສົນຫຼາຍ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບການຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການໄຫຼຜ່ານທຸກພາກສ່ວນເພື່ອປ້ອງກັນການປ່ຽນແປງທີ່ເກີດຈາກການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນຫຼືການຫົດຕົວໃນລະຫວ່າງການນໍາໃຊ້ - ບໍ່ພຽງແຕ່ຕາມຄວາມຍາວຂອງມັນເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງຢູ່ໃນມຸມທີ່ຖືກຕ້ອງເຊັ່ນກັນ! ການເຮັດແນວນີ້ໃຫ້ມີປະສິດທິພາບຫມາຍຄວາມວ່າມີການຈັດການຄວາມເຢັນທີ່ມີຄວາມຄິດທີ່ສະຫລາດສະນັ້ນບໍ່ມີຈຸດຮ້ອນທີ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕື່ມອີກຖ້າປະໄວ້ໂດຍບໍ່ໄດ້ກວດກາໃນໄລຍະເວລາ; ບວກກັບທັກສະການຈັດຕໍາແໜ່ງທີ່ດີ ເມື່ອເອົາແຕ່ລະຊິ້ນສ່ວນເຂົ້າໃສ່ໃນບ່ອນ

3) Pallet Mold Ejection Design

ເນື່ອງຈາກໂຄງສ້າງຂອງຜະລິດຕະພັນ, molds pallet ມັກຈະຕ້ອງການຈໍານວນຫລາຍຂອງ pins ejector ສໍາລັບ ejection.

ໃນຕໍາແຫນ່ງ ejection, ພວກເຮົາຕ້ອງເລືອກສະຖານທີ່ສະຫນັບສະຫນູນໂຄງສ້າງທີ່ດີຈໍານວນພຽງພໍ, ແລະເລືອກ pins ຄຸນນະພາບສູງ.

ປັກໝຸດຄວນພໍດີກັບຊ່ອງສຽບ.

ເມື່ອແຜ່ນ ejector ຖືກລົບອອກ, ມັນເປັນສິ່ງ ສຳ ຄັນທີ່ຈະເຊື່ອມຕໍ່ຫຼາຍທໍ່ຈາກເຄື່ອງພາດສະຕິກເພື່ອໃຫ້ທ່ານສາມາດໄດ້ຮັບແຮງທີ່ເທົ່າທຽມກັນແລະຫຼຸດຜ່ອນການຜິດປົກກະຕິໃດໆ.

3- Pallet mold ການຄັດເລືອກເຫຼັກກ້າ

ຄວາມແຂງຂອງເຫຼັກກ້າ, ຄວາມທົນທານແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປຸງແຕ່ງຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ພິຈາລະນາໃນເວລາທີ່ເລືອກເຫຼັກ mold.

ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າເຫຼັກທີ່ພວກເຮົາສັ່ງແມ່ນຖືກຕ້ອງກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນຂະບວນການຜະລິດໃດໆ. 3 ປະເພດເຫຼັກທົ່ວໄປທີ່ສຸດໃນປະເພດນີ້ປະກອບມີ P20, 718 ແລະ Becu ແລະອື່ນໆ; ມັນມີຄຸນສົມບັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນທີ່ມີຜົນກະທົບທີ່ມັນຈະໃຊ້ເວລາດົນປານໃດສໍາລັບພວກມັນ rust ເກີນໄປຫຼືປອກເປືອກອອກຈາກສະພາບປົກກະຕິຂຶ້ນຢູ່ກັບສິ່ງທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ - ບໍ່ວ່າຈະເປັນການເປີດເຜີຍພາຍນອກເຊັ່ນກອບໄມ້ທີ່ມີການທາສີສໍາເລັດຮູບດ້ານເທິງດັ່ງນັ້ນບໍ່ຕ້ອງສົງໃສກ່ຽວກັບມັນ. ປະຫວັດສາດ, ຖ້າບາງຄົນຕ້ອງການບາງສິ່ງບາງຢ່າງທີ່ເຂັ້ມແຂງເຊັ່ນການລັກສະແຕນເລດຫຼັງຈາກນັ້ນ.

4- ຄວາມຕ້ອງການອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງ

ຂະບວນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບສໍາລັບ mold pallet ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍເຄື່ອງຕັດແລະ griding, ເຊິ່ງສ້າງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ. ຕໍ່ໄປແມ່ນການກວດກາໂດຍ CMM ເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າມັນຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທັງຫມົດກ່ອນທີ່ຈະອອກຈາກຊັ້ນໂຮງງານຂອງພວກເຮົາ.

ການສີດພາດສະຕິກສາມາດເຮັດໄດ້ແບບດິຈິຕອລຫຼືໃນລະບົບອະນາລັອກທີ່ເກົ່າແກ່ເຊັ່ນ I beam Die cast molds ຍັງຖືກນໍາໃຊ້ໃນບາງກໍລະນີທີ່ຄວາມໄວບໍ່ຈໍາເປັນເພາະວ່າມີເວລາຫຼາຍໃນລະຫວ່າງການຜະລິດໃນເວລາທີ່ປະເພດເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ມີການນໍາໃຊ້ອື່ນໆ; ພວກ​ເຂົາ​ເຈົ້າ​ພຽງ​ແຕ່​ນັ່ງ​ລໍ​ຖ້າ​ຢ່າງ​ອົດ​ທົນ​ຈົນ​ກ​່​ວາ​ວັນ​ທີ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ຄັ້ງ​ຕໍ່​ໄປ​ຂອງ​ເຂົາ​ເຈົ້າ​ມາ​ຮອດ!

5-ປະສົບການຂອງ mold pallet

ນອກເຫນືອໄປຈາກຄວາມຕ້ອງການສູງສໍາລັບການອອກແບບແມ່ພິມ, ການຄັດເລືອກເຫຼັກແລະອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງ, mold pallet ຍັງມີຄວາມສໍາຄັນ.

ເນື່ອງຈາກວ່າແມ່ພິມ pallet ມີຂະຫນາດໃຫຍ່ຫຼາຍ, ວົງຈອນການຜະລິດຈະຍາວ, ຄວາມຕ້ອງການອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງຍັງສູງຫຼາຍ, ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນວົງຈອນການຜະລິດ, ພວກເຮົານໍາໃຊ້ການຜະລິດ splicing ປະເພດ block, ແບ່ງອອກເປັນຕ່ອນຂະຫນາດນ້ອຍຈໍານວນຫຼາຍ, ດັ່ງນັ້ນພວກເຮົາສາມາດນໍາໃຊ້ຫຼາຍກ່ວາຫນຶ່ງ. ອຸປະກອນຂະຫນາດນ້ອຍສໍາລັບການປຸງແຕ່ງໃນເວລາດຽວກັນ, ຫຼຸດຜ່ອນເຄິ່ງຫນຶ່ງຂອງວົງຈອນການຜະລິດ, ເຖິງແມ່ນວ່າມີຄວາມຜິດພາດໃນຂະບວນການ, ພວກເຮົາຍັງສາມາດປັບ, ປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.

ມີແຖບເສີມຫຼາຍຢູ່ໃນ pallet, ແຖບເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ pallet ແຂງຫຼາຍ, ໃນເວລາດຽວກັນມີຄວາມຕ້ອງການທີ່ສູງຂຶ້ນສໍາລັບຂະບວນການຜະລິດ mold ຂອງເປີ້ນພູການປ່ອຍ, ພາກສ່ວນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຄວາມຊັນການປ່ອຍແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ, ປົກກະຕິແລ້ວເລືອກໃນ. 1-1.5 ອົງສາຂອງເປີ້ນພູປ່ອຍ.

ພວກເຮົາມີປະສົບການຫຼາຍປີໃນການສ້າງແມ່ພິມ pallet, ດັ່ງນັ້ນຜູ້ສະຫນອງ pallet ຈໍານວນຫຼາຍມາສໍາລັບການປັບແຕ່ງແມ່ພິມ, ພວກເຮົາໄດ້ສະຫນອງແມ່ພິມ pallet ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຫຼາຍອັນໃຫ້ພວກເຂົາ.

ຖ້າ​ຫາກ​ວ່າ​ທ່ານ​ມີ​ການ​ຮ້ອງ​ຂໍ​ໃດໆ​ໃນ​ແມ່​ພິມ pallet ພາດ​ສະ​ຕິກ​, ກະ​ລຸ​ນາ​ຕິດ​ຕໍ່​ຫາ​ພວກ​ເຮົາ​!