English
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी
Srpski језик
ການຄວບຄຸມຄວາມຫນາຂອງຝາໃນລະຫວ່າງການອອກແບບສ່ວນຊ່ວຍຈັດການເຄື່ອງສໍາອາງ, ນ້ໍາຫນັກ, ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງສ່ວນຂອງທ່ານ. ພາກສ່ວນທີ່ໜາເກີນໄປ ສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດການຫລົ້ມຈົມ, ບວມ, ແລະ ຊ່ອງຫວ່າງພາຍໃນ (ຖົງລົມ). ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການນີ້, ວັດສະດຸໄດ້ແນະນໍາຄໍາແນະນໍາຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງ - ຈົ່ງຈື່ໄວ້ວ່ານີ້ແມ່ນພຽງແຕ່ກົດລະບຽບທົ່ວໄປເທົ່ານັ້ນ, ຍ້ອນວ່າທຸກພາກສ່ວນອາດຈະມີຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງຢູ່ປາຍສູງແລະຕ່ໍາທີ່ລະບຸໄວ້ໃນຕາຕະລາງນີ້.
ການອອກແບບຜະລິດຕະພັນ molded ການສັກຢາພັດທະນາໂດຍຜ່ານຫຼາຍໄລຍະຂອງການພັດທະນາກ່ອນທຸກພາກສ່ວນ ສຸດທ້າຍໄດ້ຖືກບັນທຶກແລະປ່ອຍອອກມາສໍາລັບການຜະລິດ. ຂັ້ນຕອນສຸດທ້າຍໃນ ຂະບວນການພັດທະນາແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດ, ນັບຕັ້ງແຕ່ການປ່ຽນແປງການອອກແບບຫຼືການແກ້ໄຂບໍ່ສາມາດເຮັດໄດ້ໂດຍບໍ່ມີການເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼືໂຄງການຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ການຊັກຊ້າ. ແຕ່ຫນ້າເສຍດາຍ, ຄວາມຜິດພາດການອອກແບບສ່ວນພາດສະຕິກຈະຖືກເປີດເຜີຍພຽງແຕ່ຫຼັງຈາກ ພາກສ່ວນບົດຄວາມທໍາອິດແມ່ນໄດ້ຮັບການກວດກາແລະປະເມີນຜົນໂດຍທີມງານໂຄງການ. ເຖິງແມ່ນວ່າມີ ການຈໍາລອງການໄຫຼຂອງແມ່ພິມທີ່ຊັບຊ້ອນໃນມື້ນີ້, ການກວດສອບການແຊກແຊງ CAD 3D, ຢ່າງໄວວາ prototyping ແລະເຄື່ອງມືພັດທະນາອື່ນໆຈໍານວນຫລາຍ, ມັນເປັນໄປບໍ່ໄດ້ສໍາລັບໃຜ ເພື່ອຄາດຄະເນທຸກໆບັນຫາທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ເຮັດດ້ວຍສີດ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ມີs ເປັນວິທີທີ່ງ່າຍດາຍຫຼາຍ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາສໍາລັບການຫຼຸດຜ່ອນບັນຫາທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນແລະ virtually ຮັບປະກັນພາກສ່ວນທີ່ສົມບູນແບບ. ມັນຖືກເອີ້ນວ່າເປັນຄູ່ຮ່ວມງານກັບ molder ຂອງທ່ານ, ຊຶ່ງເປັນຈຸດສຸມໃສ່ບົດຄວາມນີ້.
ມັນບໍ່ສໍາຄັນວ່າເຈົ້າຄິດວ່າເຈົ້າຮູ້ວິທີການອອກແບບພາກສ່ວນສໍາລັບການສີດຢ່າງຖືກຕ້ອງແນວໃດ molding — ທ່ານສະເຫມີຄວນຈະເປັນການຮ່ວມມືທີ່ໃກ້ຊິດກັບ molder ທີ່ທ່ານຕ້ອງການ ໃນຂັ້ນຕອນການອອກແບບໄວເທົ່າທີ່ຈະໄວໄດ້. molder ແຕ່ລະຄົນມີຂອງຕົນເອງ ຄວາມມັກຂອງເຄື່ອງມືແລະເຕັກນິກສໍາລັບການ molding ພາກສ່ວນ, ເຊິ່ງຈະມີ a ຜົນກະທົບທີ່ສໍາຄັນຕໍ່ການອອກແບບສ່ວນ. ຄວາມມັກຫົວຂໍ້ເຫຼົ່ານີ້ສາມາດມີອິດທິພົນ ຕົວກໍານົດການທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການອອກແບບທີ່ສໍາຄັນຕໍ່ໄປນີ້ຜົນກະທົບຕໍ່ການສັກຢາ ສ່ວນ molded:
1. ທາງເລືອກວັດສະດຸແລະຜົນສະທ້ອນ
2. ຄວາມທົນທານຕໍ່ສຳຄັນ
3. ຮ່ອງຮອຍ
4. ພື້ນທີ່ປອດໄພດ້ວຍເຫຼັກກ້າ
5. ສະຖານທີ່ປະຕູ
6. ມຸມປິດ
7. ທິດທາງມຸມຮ່າງ
8. ໂຄງສ້າງ ແລະຮ່າງ
9. ການກຳນົດໄລຍະການເລີ່ມຕົ້ນທີ່ສຳຄັນ
10. ການດໍາເນີນງານຮອງ ແລະອຸປະກອນຕິດຕັ້ງ
ມັນເປັນການຍາກສໍາລັບນັກອອກແບບ / ວິສະວະກອນທີ່ຈະພັດທະນາຄວາມສໍາພັນນີ້ໃນຕອນຕົ້ນ ຂະບວນການອອກແບບ, ນັບຕັ້ງແຕ່ການຄັດເລືອກຂອງ molder ເປັນມັກຈະຖືກເລື່ອນໄປຈົນກ່ວາ ການອອກແບບແມ່ນສໍາເລັດແລະປ່ອຍອອກມາເມື່ອສໍາລັບການວົງຢືມເປັນທາງການໂດຍການຊື້ ພະແນກ. ນອກຈາກນັ້ນ, molders ຈໍານວນຫຼາຍຈະບໍ່ສະຫນອງການປ້ອນຂໍ້ມູນໃດໆຈົນກ່ວາພວກເຂົາເຈົ້າແມ່ນ ໝັ້ນໃຈວ່າໂຄງການຈະມອບໃຫ້ເຂົາເຈົ້າ. ການຢຸດເຊົານີ້ຂັດຂວາງຜູ້ອອກແບບ ຈາກການປະຕິບັດຕາມຄໍາແນະນໍາເຫຼົ່ານີ້, ມັກຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລ່າຊ້າທີ່ຍອມຮັບບໍ່ໄດ້ຫຼື ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເກີນເນື່ອງຈາກຄວາມຊັບຊ້ອນຂອງເຄື່ອງມື ຫຼືເວລາຮອບວຽນຍາວ. ນະໂຍບາຍເຫຼົ່ານີ້ ບໍ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ມີປະສິດທິພາບໃນໄລຍະຍາວ, ນັບຕັ້ງແຕ່ພວກມັນຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ປະສິດທິພາບຂອງການພັດທະນາຜະລິດຕະພັນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ມີບາງວິທີແກ້ໄຂງ່າຍດາຍ ສໍາລັບການແກ້ໄຂ paradox ນີ້.
ການແກ້ໄຂທີ 1 ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວບໍລິສັດຂະຫນາດໃຫຍ່ແມ່ນເພື່ອສ້າງບັນຊີລາຍຊື່ສັ້ນທີ່ຕ້ອງການ ຜູ້ຂາຍໂດຍອີງໃສ່ການວິເຄາະຢ່າງກວ້າງຂວາງຂອງຜູ້ຊ່ຽວຊານພາຍໃນພະນັກງານຂອງພວກເຂົາ. ນີ້ ກຸ່ມທີ່ຈໍາກັດຂອງຜູ້ຜະລິດ mold ທີ່ຕ້ອງການ 3 ຫາ 4 ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນສາມາດເຂົ້າເຖິງໄດ້ ວິສະວະກອນຕະຫຼອດການພັດທະນາເນື່ອງຈາກວ່າຜົນປະໂຫຍດເຊິ່ງກັນແລະກັນ ການຈັດການທຸລະກິດ. ບໍລິສັດຂະຫນາດນ້ອຍສາມາດເລືອກເອົາຫນຶ່ງຫຼືສອງ molders ທີ່ເປັນໄປໄດ້ ເລີ່ມຕົ້ນຂະບວນການໂດຍການສ້າງຕັ້ງຄວາມສໍາພັນທາງທຸລະກິດທີ່ດີ. ນີ້ ຂໍ້ຕົກລົງຈັບມືບໍ່ເປັນທາງການຮຽກຮ້ອງໃຫ້ທັງສອງຝ່າຍມີຄວາມຊື່ສັດເຊິ່ງກັນແລະກັນກ່ຽວກັບການ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ຄາດຄະເນແລະເງື່ອນໄຂຂອງການເຮັດທຸລະກິດກັບກັນແລະກັນໃນທີ່ສຸດ. ເຖິງແມ່ນວ່າບໍ່ມີການຮັບປະກັນ, ພັນທະມິດສາມາດຖືກພັດທະນາເປັນແມ່ພິມແລະ ຜູ້ອອກແບບແບ່ງປັນຄວາມຮູ້ຂອງເຂົາເຈົ້າຕະຫຼອດຂະບວນການອອກແບບ.
ມັນຄວນຈະສັງເກດເຫັນວ່າການອອກແບບພາກສ່ວນສີດແມ່ພິມທີ່ມີຄຸນນະພາບຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຜູ້ອອກແບບ ມີຄວາມຮູ້ກ່ຽວກັບທຸກຕົວກໍານົດການອອກແບບພື້ນຖານທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບ ການສີດແມ່ພິມແລະມີຄວາມຊໍານິຊໍານານສູງ. ການຮ່ວມມືແມ່ພິມ / ຜູ້ອອກແບບແມ່ນ ບໍ່ໄດ້ຕັ້ງໃຈເປັນໂຄງການຝຶກງານ - ມັນຄວນຈະເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງ handoff ການອອກແບບສຸດທ້າຍກັບການຜະລິດໂດຍມີການປ່ຽນແປງຫນ້ອຍຫຼືບໍ່ມີ. ຖ້າສໍາເລັດ ສົບຜົນສໍາເລັດ, ພາກສ່ວນການຜະລິດສຸດທ້າຍໂດຍປົກກະຕິແມ່ນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍປະສິດທິພາບ molded ທີ່ຊັດເຈນກັບຂໍ້ມູນສະເພາະສໍາລັບເຫດຜົນຕໍ່ໄປນີ້.
ການຊ່ວຍເຫຼືອດ້ານວິຊາການ ດ້ວຍການຍຶດຫມັ້ນຂອງເຕັກນິກເພື່ອປັບປຸງການ molding ພາກສ່ວນ, ມັນງ່າຍຂຶ້ນຫຼາຍທີ່ຈະຍ້າຍເຂົ້າໄປໃນປະລິມານຕ່ໍາ, ແລະໃນທີ່ສຸດແມ່ພິມສີດປະລິມານສູງ. ຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປແມ່ນການອັບໂຫຼດຮູບແບບ CAD 3D ຂອງທ່ານອອນໄລນ໌ບ່ອນທີ່ທ່ານຈະໄດ້ຮັບການໂຕ້ຕອບທີ່ມີການວິເຄາະ DFM ຟຣີພາຍໃນຊົ່ວໂມງ. ດັ່ງທີ່ພວກເຮົາໄດ້ກ່າວກ່ອນຫນ້ານີ້, ການວິເຄາະ DFM ຈະເນັ້ນເຖິງບັນຫາ mouldabilty ໃດໆແລະແມ້ກະທັ້ງແນະນໍາວິທີແກ້ໄຂ. ພວກເຮົາແນະນໍາໃຫ້ຈັບຄູ່ຄໍາຕິຊົມການອອກແບບນັ້ນກັບການສົນທະນາກັບຫນຶ່ງໃນວິສະວະກອນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງພວກເຮົາທີ່ມີປະສົບການທີ່ຈະຊ່ວຍແນະນໍາເພີ່ມເຕີມໃດໆທີ່ທ່ານອາດຈະຕ້ອງການກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນການຜະລິດ.
Hongmei mold ຈະພິຈາລະນາວິທີການທີ່ເປັນໄປໄດ້ທັງຫມົດຂອງການອອກແບບ mold ທີ່ເຫມາະສົມແລະປຶກສາຫາລືກັບ ລູກຄ້າກ່ອນທີ່ຈະຜະລິດ mold ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນບັນຫາການຜະລິດຕື່ມອີກ.
ຄໍາຖາມການອອກແບບແລະການຜະລິດແມ່ພິມໃດໆ, ກະລຸນາຕິດຕໍ່ຫາພວກເຮົາ!
