Plastic Hair Dryer Shell Injection Mold

Plastic Hair Dryer Shell Injection Mold

ຂະຫນາດແກະ: 230*215*90mm

ນ້ຳໜັກຫອຍ: 165g

ເຫຼັກແມ່ພິມ: P20

ພື້ນຖານແມ່ພິມ: 45#

ກາບ: ດຽວ

ລະບົບສີດ: ແລ່ນເຢັນ

ປະເພດປະຕູຮົ້ວ: ປະຕູໂດຍກົງ

ເວລາຕົວຢ່າງ: 45 ມື້ຫຼັງຈາກການອອກແບບຢືນຢັນ

ໄລຍະການຈ່າຍເງິນ: T/T, 50% ຈ່າຍລ່ວງໜ້າ + 50% ຍອດເງິນ

ປັບແຕ່ງ molds ຂອງທ່ານກັບຕົວຢ່າງຂອງທ່ານ.

ພະແນກອອກແບບຂອງ Plastic Hair Dryer Shell Injection Mold

Hongmei Mold ເປັນຜູ້ຊ່ຽວຊານໃນການອອກແບບ 3D, ການອອກແບບອຸດສາຫະກໍາ, ການອອກແບບ mold, prototyping ຢ່າງໄວວາ, ແລະການບໍລິການອື່ນໆ. Aoxu Mold ມີກຸ່ມຜູ້ຊ່ຽວຊານທີ່ເຮັດວຽກສະເພາະກັບລູກຄ້າແຕ່ລະຄົນເພື່ອສ້າງທາງເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດແລະຄວາມຕ້ອງການສະເພາະສໍາລັບແຕ່ລະສາຍຜະລິດຕະພັນ, ຕົ້ນແບບ, ຫຼືການອອກແບບທີ່ທ່ານຕ້ອງການ. ເປົ້າຫມາຍຂອງພວກເຮົາແມ່ນເພື່ອສະຫນອງການແກ້ໄຂໃນອຸດສາຫະກໍາ, ຊ່ວຍໃຫ້ມີປະສິດທິພາບຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການທັງຫມົດ.

ພວກເຮົາມີຊອບແວທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານສູງ, ລວມທັງເຄື່ອງມືຫລ້າສຸດໃນ CAD-CAM, Unigraphics, ແລະ Pro / Engineer wildfire, ໂດຍການໃຫ້ພວກເຂົາມີການຈໍາລອງແລະທາງເລືອກສໍາລັບການພັດທະນາຜະລິດຕະພັນທາງເລືອກທີ່ມີຄໍາຮ້ອງສະຫມັກປະຕິບັດທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່ສໍາລັບຜູ້ຜະລິດອຸດສາຫະກໍາພາດສະຕິກ.

ໂດຍຜ່ານການບໍລິການທີ່ສົມບູນແບບຂອງພວກເຮົາໃນການອອກແບບອຸດສາຫະກໍາ, Prototyping, Packaging Plastics-Mold, ບໍລິສັດຂອງທ່ານຈະມີໂອກາດທີ່ຈະໄດ້ຮັບການປະຕິບັດສູງສຸດໃນເວລາຫນ້ອຍ, ສໍາລັບການຜະລິດທີ່ປະຫຍັດທີ່ສຸດຂອງຊິ້ນສ່ວນຫຼືແມ່ພິມແລະບັນລຸການເພີ່ມປະສິດທິພາບທາງດ້ານເສດຖະກິດຂອງຂະບວນການຜະລິດຢ່າງແທ້ຈິງທັງຫມົດ.

Hongmei Mold ເຊື້ອເຊີນໃຫ້ເຂົາເຈົ້າບັນລຸລະດັບໃຫມ່ຂອງກໍາໄລແລະຜົນຜະລິດ. ສົ່ງອີເມວຫາພວກເຮົາຫຼືຕິດຕໍ່ພວກເຮົາເພື່ອຊອກຫາວິທີແກ້ໄຂທີ່ເຫມາະສົມໃນການອອກແບບກົນຈັກສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາສໍາລັບເຄື່ອງຈັກ CNC ທັງຫມົດຂອງພວກເຂົາ.

ໃນລະຫວ່າງການບັນທຶກການຕິດຕາມສົບຜົນສໍາເລັດຂອງພວກເຮົາ, ຊື່ສຽງ enviable ສໍາລັບຄຸນນະພາບແລະປະສິດທິພາບເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດທີ່ມີວິທີແກ້ໄຂປະຕິບັດໃນຂົງເຂດ:

- ການ​ອອກ​ແບບ​ກົນ​ຈັກ​ອຸດ​ສາ​ຫະ​ກໍາ​

- ການ​ອອກ​ແບບ​ອຸດ​ສາ​ຫະ​ກໍາ 3D ແລະ 2D​

- ການສ້າງແບບຈໍາລອງ 3D

- ຮູບ​ແຕ້ມ 2D​

-CAD/CAM ອອກແບບ

-Plastic Hair Dryer Shell Injection Moldອອກ​ແບບ

- ໂຄງການພັດທະນາຜະລິດຕະພັນ ແລະ ວິສະວະກໍາ

-Pro-Engineer Wildfire Software

- ດິ​ຈິ​ຕອນ​ສ່ວນ​

- ການ​ສ້າງ​ຕົວ​ແບບ​ຢ່າງ​ວ່ອງ​ໄວ​

ຂໍ້ດີແລະຂໍ້ເສຍຂອງປະຕູຮົ້ວໂດຍກົງ

* ຂໍ້​ດີ​:

– ຄວາມກົດດັນຂອງການສີດຈະຫຼຸດລົງເນື່ອງຈາກການຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ຢູ່ຕາມໂກນໂດຍກົງ.

– Gate ແລະ runner ອອກ​ແບບ​ໄດ້​ຢ່າງ​ງ່າຍ​ດາຍ​.

– ການເຮັດແມ່ພິມແມ່ນງ່າຍ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາຂອງການອອກແບບ.

– ງ່າຍຕໍ່ການອອກແບບແລະບໍາລຸງຮັກສາ.

* ຂໍ້​ເສຍ​:

– ພວກເຮົາຕ້ອງຕັດປະຕູຮົ້ວຫຼັງຈາກ molding.

– ຕົວຢ່າງມີເຄື່ອງຫມາຍການຫລົ້ມຈົມຢູ່ໃກ້ກັບຕໍາແຫນ່ງປະຕູ.

– ປະຕູນີ້ແມ່ນໃຫຍ່, ສະນັ້ນຫຼັງຈາກຂະບວນການຕັດປະຕູ, ຕົວຢ່າງມີເຄື່ອງຫມາຍຢູ່ໃນຕໍາແຫນ່ງປະຕູ.

ວິທີການອອກແບບປະຕູຮົ້ວໂດຍກົງ?

d=dv+1 ມມ

dv: nozzle exit ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ.

d​: ເສັ້ນ​ຜ່າ​ກາງ​ຂອງ sprue orifices​.

D = t + 1.5 ມມ

+ t: ຫນາທີ່ສຸດຂອງຜະລິດຕະພັນ.

+ D: ເສັ້ນຜ່າກາງຂອງປະຕູຮົ້ວ sprue ແມ່ນຂຶ້ນກັບສະຖານທີ່ຢູ່ໃນສ່ວນ molded.

ມັນບໍ່ຄວນຫນາກວ່າ, ເຖິງແມ່ນວ່າ, ເນື່ອງຈາກວ່າມັນຫຼັງຈາກນັ້ນ melts solidifies ຊ້າເກີນໄປແລະຂະຫຍາຍເວລາຄວາມເຢັນໂດຍບໍ່ຈໍາເປັນ.

ຕິດ​ຕໍ​ຂ້ອຍ