Plastic Rotating Spin Mop Bucket Mold

ເຄື່ອງສີດ: 280T

ຂອງພວກເຮົາ Plastic Rotating Spin Mop Bucket Mold Design

ແມ່ພິມປະເພດສີດແມ່ນແມ່ພິມທີ່ວັດສະດຸພາດສະຕິກຖືກ ນຳ ສະ ເໜີ ຈາກເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນພາຍນອກ, ຫຼືກະບອກຢາງ.

mold ດັ່ງກ່າວດໍາເນີນການຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຄົງທີ່; ເຢັນ, ຫຼືອົບອຸ່ນເລັກນ້ອຍ.

 Plastic Rotating Spin Mop Bucket Moldຕົ້ນຕໍແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບວັດສະດຸ thermoplastic, ເຊິ່ງກໍານົດເປັນຮູບຮ່າງໃນການເຮັດຄວາມເຢັນ.

ພາກສ່ວນທີ່ສໍາຄັນແມ່ນຢູ່ຕາມໂກນ, ແຜ່ນ retainer ຢູ່ຕາມໂກນ, ແຜ່ນຮອງຢູ່ຕາມໂກນ, ກົນໄກການ ejector, ແຜ່ນອະແດບເຕີເພື່ອໃຫ້ເຫມາະກັບຫນັງສືພິມ, ແລະລະບົບຂອງ sprue, runners ແລະປະຕູຮົ້ວສໍາລັບການແນະນໍາວັດສະດຸເຂົ້າໄປໃນຢູ່ຕາມໂກນ.

ແມ່ພິມທີ່ສະແດງຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນແມ່ພິມປະເພດ ejector-pin ແບບງ່າຍດາຍສໍາລັບການ molding ຝາຂວດຫມຶກ. ສອງມຸມເບິ່ງຂອງແມ່ພິມຖືກສະແດງ, ມຸມຫນຶ່ງແມ່ນຄວາມສູງຂອງພາກສ່ວນ, ແລະມຸມເບິ່ງທີ່ປະເຊີນຫນ້າກັບເຄິ່ງຫນຶ່ງຂອງການສັກຢາ.

ເສັ້ນແບ່ງສ່ວນແມ່ນສະແດງໃຫ້ເຫັນ (ລາຍລະອຽດ 12). ຢູ່ຕາມໂກນແມ່ນຈັດເປັນວົງ, ແລະດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງທຽບເທົ່າຈາກ sprue ຢູ່ໃຈກາງ.

ຫົກຕັນຢູ່ຕາມໂກນ (ລາຍລະອຽດ 18) ແມ່ນ hobbed ຈາກເຫຼັກ mold, ເນື້ອໃນຄາບອນຕ່ໍາ.

ຫຼັງຈາກ nobbing, ເຂົາເຈົ້າໄດ້ຖືກ machined ໃນເສັ້ນຜ່າກາງແລະຄວາມຍາວ, ຫຼັກຊັບ grinding ອະນຸຍາດ. ຫຼັງຈາກນັ້ນພວກມັນຖືກ carburized, ແຂງ, ດິນແລະຂັດ. ທ່ອນໄມ້ຫຼັກ (ລາຍລະອຽດ 23) ແມ່ນຫັນມາຈາກເຫຼັກ mold ໂລຫະປະສົມ, ແລະແຂງ, ດິນ, ແລະຂັດ.

ທັງສອງຢູ່ຕາມໂກນແລະຕັນຫຼັກແມ່ນບ່າຢູ່ດ້ານຫຼັງເພື່ອຍຶດຢູ່ໃນແຜ່ນຍຶດ. 'ການຂັດແມ່ນຈໍາກັດຢູ່ໃນສ່ວນຂອງ molding, ແລະການຂັດແມ່ນເຮັດໄດ້ພຽງແຕ່ສ່ວນທີ່ເຫມາະສົມ.

ແກນທັງ 6 ແມ່ນຖົມຢູ່ຕາມລວງຍາວດຽວກັນ, ແລະທ່ອນໄມ້ຢູ່ຕາມໂກນກໍ່ຖືກປະຕິບັດເຊັ່ນດຽວກັນ.

ທ່ອນໄມ້ຢູ່ຕາມໂກນແມ່ນ doweled ຫຼື peened ຢູ່ດ້ານຫລັງເພື່ອຮັກສາໃຫ້ເຂົາເຈົ້າຈາກການຫັນ.

ນີ້ແມ່ນເພື່ອຮັກສາປະຕູຮົ້ວໃຫ້ສອດຄ່ອງກັບຜູ້ແລ່ນ. ປະ​ຕູ​ຮົ້ວ​ແມ່ນ​ດິນ​ຢູ່​ໃນ​ຕັນ​ຢູ່​ຕາມ​ໂກນ​ຫຼັງ​ຈາກ​ການ​ປະ​ກອບ​, ແລະ​ໄດ້​ຖືກ​ເຮັດ​ໃຫ້​ຂະ​ຫນາດ​ໃຫຍ່​ພຽງ​ພໍ​ໂດຍ​ການ​ທົດ​ລອງ​ເພື່ອ​ໃຫ້​ການ​ຕື່ມ​ຂໍ້​ມູນ​ໃສ່​ຢູ່​ຕາມ​ໂກນ​ໄດ້​.

ໃນກໍລະນີນີ້, ແກນບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງຖືກ doweled ຍ້ອນວ່າພວກມັນຮອບ, ແລະການຫັນເຂົ້າໄປໃນແຜ່ນຍຶດຈະບໍ່ເປັນອັນຕະລາຍ.

ອື່ນໆ  Plastic Rotating Spin Mop Bucket Mold 

ບາງຈຸດຕ້ອງເອົາໃຈໃສ່ເພື່ອເຮັດໃຫ້ເປັນ  Plastic Rotating Spin Mop Bucket Mold

ການອອກແບບຊິ້ນສ່ວນ (ລູກຄ້າອາດຈະສະເຫນີໄຟລ໌ 3D ທີ່ສໍາເລັດ) 
ຂະບວນການຂອງເຄື່ອງມືເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການອອກແບບສ່ວນທີ່ສໍາເລັດແລະກວດສອບ. ຖ້າທ່ານເລືອກ, Topworks ສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບມັນສໍາລັບການອອກແບບກ່ອນເຄື່ອງມື. ນີ້ຈະຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເຮັດໃຫ້ການອອກແບບຂອງທ່ານເຂົ້າກັນໄດ້ກັບຂັ້ນຕອນໃນອະນາຄົດ. ກະລຸນາຈື່ໄວ້ວ່າ, ໃນຂັ້ນຕອນນີ້, ທ່ານບໍ່ສາມາດແນ່ນອນສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການ, ແລະມັນສາມາດຕັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງທ່ານຈາກການແນະນໍາຂອງພວກເຮົາເມື່ອພວກເຮົາຮູ້ສິ່ງທີ່ທ່ານຕ້ອງການ. ແລະ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ຂອງ​ຕົນ​.

Parts Prototyping (ຖ້າ​ຕ້ອງ​ການ​)
ຖ້າທ່ານເລືອກທີ່ຈະໃຫ້ການອອກແບບຊິ້ນສ່ວນຂອງທ່ານຖືກກວດສອບດ້ວຍເຄື່ອງເຄື່ອງຈັກທີ່ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນ, Topworks ສາມາດໃຊ້ວິທີການຄວບຄຸມຕົວເລກຂອງຄອມພິວເຕີ (CNC) ເພື່ອໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນຂອງທ່ານຖືກສ້າງແບບຢ່າງ. ການບໍລິການນີ້ປະກອບມີ: ການພິມ 3D, SLA, SLS ແລະການແກະສະຫລັກຈາກພາດສະຕິກໂດຍກົງ.

ການອອກແບບເຄື່ອງມື
ໃນ​ລະ​ຫວ່າງ​ຂັ້ນ​ຕອນ​ນີ້​, ເຄື່ອງ​ມື​ໄດ້​ຖືກ​ພັດ​ທະ​ນາ​ໂດຍ​ອີງ​ໃສ່​ຂໍ້​ມູນ​ຈາກ​ເອ​ກະ​ສານ​ການ​ສໍາ​ເລັດ​ຮູບ​ຂອງ​ທ່ານ​ຂໍ້​ມູນ​ຂ່າວ​ສານ​ເຄື່ອງ​ມື​.

Mold Flow Analysis ແລະການກວດສອບເຄື່ອງມື
ການອອກແບບຂອງເຄື່ອງມືໄດ້ຖືກປະເມີນແລະອະນຸມັດສໍາລັບຄວາມຖືກຕ້ອງ.

ການເຮັດເຄື່ອງມື
ຂັ້ນ​ຕອນ​ນີ້​ປະ​ກອບ​ດ້ວຍ​ເຕັກ​ໂນ​ໂລ​ຊີ​ການ​ຕັດ​ປະ​ຈຸ​ໄຟ​ຟ້າ (EDM​) ແລະ​ຄອມ​ພິວ​ເຕີ​ການ​ຄວບ​ຄຸມ​ດ້ານ​ເລກ (CNC​) ແລະ​ວິ​ທີ​ການ​ເຄື່ອງ​ຈັກ​ອື່ນໆ

ເຄື່ອງມືແມ່ນ fabricated ມີສະເພາະຕາມການອອກແບບທີ່ຖືກຕ້ອງ.

ບົດ​ລາຍ​ງານ​ການ​ກວດ​ກາ​ປົກ​ກະ​ຕິ​ຈາກ Hongmei​
ການ​ສັກ​ຢາ​ຄັ້ງ​ທໍາ​ອິດ​ຂອງ​ລູກ​ຄ້າ​
ພາຍຫຼັງການສ້າງແມ່ພິມສີດ, ຕົວຢ່າງການທົດສອບເບື້ອງຕົ້ນຈະຖືກຈັດສົ່ງໂດຍບໍລິສັດຂົນສົ່ງຕ່າງປະເທດ. ມັນຈະມາຮອດພາຍໃນ 2-5 ມື້.

ການປັບເຄື່ອງມື ແລະໂຄງສ້າງ
ໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນນີ້, Topworks ສໍາເລັດເຄື່ອງມືແລະດໍາເນີນການດັດແປງທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອນໍາມັນເຂົ້າໄປໃນ spec ທີ່ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດ. ການປັບຕົວເພື່ອນໍາເອົາເຄື່ອງມືໄປສູ່ spec (ການປັບການອອກແບບທີ່ໂດດດ່ຽວ, ເຊິ່ງສະເຫມີມາດ້ວຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພີ່ມເຕີມ) ແມ່ນຜະລິດໂດຍ Topworks ໂດຍບໍ່ເສຍຄ່າ.

Texturing transpires ຢູ່​ໃນ​ຂັ້ນ​ຕອນ​ນີ້​, ຊຶ່ງ​ປົກ​ກະ​ຕິ​ແລ້ວ​ແມ່ນ​ຂັ້ນ​ຕອນ​ສຸດ​ທ້າຍ​ກ່ອນ​ທີ່​ຈະ​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​ຈໍາ​ນວນ​ຫຼາຍ​.

ການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່ສົ່ງອອກຫຼືດໍາເນີນການ
ຊິ້ນສ່ວນໄດ້ຖືກພັດທະນາແລະຖືກສົ່ງໄປຫາລູກຄ້າໃນຂັ້ນຕອນນີ້, ຫຼືເຄື່ອງມືຖືກສົ່ງອອກເພື່ອໃຊ້ໃນການສົ່ງອອກ.
ກຳນົດເວລາ
ກ່ຽວກັບເຄື່ອງມື, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມັນໃຊ້ເວລາ 5 ຫາ 6 ອາທິດຫຼັງຈາກໄດ້ຮັບໃບຮັບເງິນເງິນຝາກສໍາລັບ molds ທີ່ຈະຜະລິດ, ສົມມຸດວ່າໄຟລ໌ 3D ແມ່ນຖືກຕ້ອງ. ຖ້າຄໍາຮ້ອງຂໍຂອງທ່ານມີຄວາມຮີບດ່ວນ, ພວກເຮົາສາມາດຫຼຸດຜ່ອນເວລານໍາຫນ້າເປັນ 21 ມື້ໂດຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພີ່ມເຕີມ.

ຕົວຢ່າງ “T1” ແມ່ນຕົວຢ່າງການທົດສອບຂັ້ນຕອນເບື້ອງຕົ້ນທີ່ສ້າງຂຶ້ນຕາມສະເພາະຂອງໄຟລ໌ 3D ຂອງທ່ານ. ອີງຕາມການອອກແບບ 3D ທໍາອິດແລະວິທີການທີ່ສັບສົນຂອງຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກ, ໂດຍປົກກະຕິມັນໃຊ້ເວລາ 1 ຫາ 2 ອາທິດ, ບາງທີອາດຍາວກວ່າ, ເພື່ອສໍາເລັດຂັ້ນຕອນການທົດສອບ.

ເວລາການຜະລິດແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມສັບສົນຂອງຊິ້ນສ່ວນ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບຄວາມຕ້ອງການວັດສະດຸແລະເຄື່ອງມື, ນອກເຫນືອຈາກຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າຫຼາຍປານໃດ. ຖ້າທ່ານມີໄລຍະເວລາ, ກະລຸນາໃຫ້ຄໍາແນະນໍາໃຫ້ພວກເຮົາ. ພວກເຮົາຈະນໍາມັນໄປຫາໂຮງງານຂອງພວກເຮົາເພື່ອກໍານົດວ່າພວກເຮົາຕອບສະຫນອງກໍານົດເວລາຂອງທ່ານ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ສໍາລັບຄໍາສັ່ງຂອງ 10,000 ຫນ່ວຍ, ພວກເຮົາຄາດຄະເນ 2 ອາທິດ.

ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາສໍາລັບຂໍ້ມູນກ່ຽວກັບໄລຍະເວລາຂອງໂຄງການຂອງທ່ານ, ເນື່ອງຈາກວ່າຂອບເຂດໂຄງການແລະຕາຕະລາງແຕກຕ່າງກັນ.

ການຂົນສົ່ງແມ່ພິມ

ຕາຕະລາງການຂົນສົ່ງແມ່ນອີງໃສ່ວິທີການທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ (ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ UPS, DHL, TNT, FedEx, ການຂົນສົ່ງທາງທະເລ, ຫຼືການຂົນສົ່ງທາງອາກາດ).

ຖ້າທ່ານໄດ້ກໍານົດຜູ້ສົ່ງຕໍ່ການຂົນສົ່ງ, ພວກເຮົາສາມາດທີ່ຈະນໍາໃຊ້ຂໍ້ຕົກລົງແລະບັນຊີທີ່ມີຢູ່ແລ້ວຂອງທ່ານໃນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພີ່ມເຕີມ.

ຖ້າເຈົ້າບໍ່ມີ, ພວກເຮົາສາມາດສະເໜີຊື່ຜູ້ສົ່ງຕໍ່ທີ່ຮ່ວມມືກັບພວກເຮົາມາກ່ອນ.

ຕາມປະສົບການຂອງພວກເຮົາ, ຕົວຢ່າງປົກກະຕິແລ້ວໃຊ້ເວລາລະຫວ່າງ 2 ຫາ 5 ມື້ໂດຍທາງອາກາດ,  20 ຫາ 45 ມື້ທາງທະເລ, ອີງຕາມຈຸດຫມາຍປາຍທາງ.

ສຳລັບການຈັດສົ່ງທີ່ສົ່ງ FOB  Chinaport, ມັນບໍ່ສົມຄວນທີ່ຈະໃຊ້ບໍລິການຂົນສົ່ງລະຫວ່າງປະເທດ, ເພາະວ່າຂະບວນການແມ່ນສັບສົນຫຼາຍ. EMS ເປັນທາງເລືອກທີ່ດີກວ່າສໍາລັບການຈັດສົ່ງດ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍ.

ນອກຈາກນັ້ນ, ເວລາປົກກະຕິສໍາລັບການແຈ້ງພາສີແມ່ນແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມປະເທດ. ມັນຄຸ້ມຄ່າທີ່ຈະເວົ້າກັບຜູ້ຂົນສົ່ງສິນຄ້າໃນທ້ອງຖິ່ນຂອງເຈົ້າ.